淺析不銹鋼反應(yīng)釜高溫反應(yīng)過程

不銹鋼反應(yīng)釜

    當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行高溫反應(yīng)時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用。

過濾器

    不銹鋼反應(yīng)釜是反應(yīng)釜的其中一種，該反應(yīng)設(shè)備具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全。不銹鋼反應(yīng)釜帶有矯正外循環(huán)以及內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。采用無CFC和HCFE制冷劑。

    不銹鋼反應(yīng)釜整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化；低溫的時(shí)候是不會(huì)吸收空氣里的水汽；會(huì)延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的壽命。

    不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫反應(yīng)方法通常有以下幾種：
    1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

    當(dāng)敞開式采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，不銹鋼反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
    2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。
    3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
    4、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離不銹鋼反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。 因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

    前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

    采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
    在不銹鋼反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，提高效率，通常在不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌裝置，使傳動(dòng)軸動(dòng)密封和防泄漏問題。
    5、反應(yīng)器運(yùn)行器清除操作，有時(shí)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，每批材料后需要清洗；頂部用快開人孔和手孔，方便取樣，測(cè)量體積，觀察反應(yīng)和進(jìn)入設(shè)備維修。

結(jié)語(yǔ)：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對(duì)淺析不銹鋼反應(yīng)釜高溫反應(yīng)過程都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識(shí)點(diǎn)。