不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱介紹

　　惠合機(jī)械生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)．

　　不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的最佳溫度，反應(yīng)釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時(shí)，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。

　　常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤(pán)管。不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
　　

　　不銹鋼反應(yīng)釜的工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。

　　反應(yīng)釜采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

　　焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，反應(yīng)釜減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。　

　　鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，不銹鋼反應(yīng)釜工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。反應(yīng)釜企業(yè)采用循環(huán)冷卻水處理工藝不僅能解決生產(chǎn)不穩(wěn)定、傳熱效率低等難題，還能大大節(jié)約生產(chǎn)用水。

　　如若不銹鋼反應(yīng)釜的故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏。可以排查故障原因一般是螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 反應(yīng)釜排除方法將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。故障原因閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿（針）、閥口。

反應(yīng)釜成品圖：

反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼容器

結(jié)語(yǔ)：通過(guò)以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱介紹都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識(shí)點(diǎn)。