反應釜加工通用工藝守則

反應釜機械加工通用工藝守則：

反應釜

反應設(shè)備

     1、操作反應釜應仔細看清圖紙與工藝文件中的各項說明，保持工藝文件的清潔和完整,并應嚴格按照設(shè)計圖紙\工藝規(guī)程和技術(shù)要求,進行零部件的加工,不得隨意進行更改.
     2、操作者按照工藝要求查看所借用的量具,刀具是否符合工藝及使用要求,若有疑問,及時向班組長聯(lián)系.
     3、 在加工前,操作者應首先檢查或抽查反應設(shè)備毛坯,檢查經(jīng)由上道工序加工并和本工序有關(guān)的尺寸,以確定余量是否符合工藝要求.
     4、工件的首件檢驗,當工藝未作規(guī)定時,應在自由狀態(tài)下進行,不得壓緊在夾具或機床操作臺上或其他壓緊情況下檢驗,換刀后也應交檢.
     5、對連續(xù)加工的工序或工步,為避免成批報廢,操作者應分工序及工步進行自檢,必要時可提請質(zhì)檢員配合檢查.
     6、倒角與倒棱,沉割槽,都應按余量加深或加大,保證加工完成后達到圖紙要求或國標要求.
     7、工件在各道工序加工后應由操作者保持清潔,達到無屑,無水,無臟物.并在適當?shù)墓の黄骶呱险�齊擺放.不立即進行下道工序加工的工件,加工面應進行防銹措施.
     8、圖紙中或工藝中未規(guī)定倒角,倒棱的地方一律倒鈍,有特殊要求如沖模刃口等除外,一般情況下應在加工方便時進行,如反應釜機械加工時無法倒鈍,則最后有鉗工倒鈍.
     9、用磁力臺吸住加工的各中工件,在加工后應進行退磁.
     10、工件各加工面除圖紙及工藝規(guī)定的尺寸公差外,未注公差尺寸的極限偏差和未注形位公差均按Q/WTD194-1999<產(chǎn)品制造通用技術(shù)要求>加工.
     11、工作地點應當保持清潔,工件坯料應擺放整齊.
     12、工作者應對工件數(shù)量負責,按簽收數(shù)量交檢,不得遺失和私自找料頂替.

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對反應釜加工通用工藝守則都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。